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机械专业毕业实习报告

  • 机械专业毕业实习报告精选

    基于您的需要,我们整理了机械专业毕业实习报告。古语言,一分耕耘,一分收获,在人们越来越注重自身素养的今天。都需要书写报告,报告的用途逐步扩大,用于新产品开发、投融资、公司发展规划、年度发展等方面。仅供参考,欢迎大家阅读!

    机械专业毕业实习报告 篇1

    将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

    单位简介

    中电投蒙东能源集团公司是中国电力投资集团公司控股子公司,是中电投集团公司以中电霍煤、白音华煤电公司及区域为单元对蒙东资产重新进行整合,组建了中电投蒙东能源集团公司。现有煤炭年生产能力3400万吨;电力在建及运营装机7776mw;有色金属年生产能力42.6万吨。是以电为核心,煤为基础一体化协调发展的现代大型能源企业集团。

    中电投蒙东能源集团公司是全国13家大型煤炭基地之一;是内蒙古自治区培育的重点企业之一;是中电投集团公司发展的重点区域和能源基地及产业链条核心区域;是内蒙古自治区东部实现百亿产值的第一家大型能源企业。中电投蒙东能源集团公司坚持“资源节约、环境友好、循环发展”的方针,确立了“煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略和“以好做大搏强、八年实现6个1”的发展目标,逐步建成跨行业、跨地区,国内一流、国际上有一定影响力的大型现代能源企业集团,更好更快地带动民族地区经济和社会全面发展。

    “煤电化铝路港”绿色价值倍增6战略是中电投蒙东能源集团公司的核心价值取向,“以好做大搏强,八年实现6个1”是中电投蒙东能源集团公司的发展目标。

    绿色:标志着企业的运营质量、效率效益、生产安全、品牌信誉、价值取向,要实现“资源节约、环境友好、循环发展”的总体要求。

    价值:主要体现在三个方面:一是企业价值;二是员工价值;三是社会价值。使企业、股东、员工、社会的利益协调统一、目标共同一致、价值和谐共享。

    倍增:反映企业发展的速度。战略首先是“增”,价值要提升,要好字当先,科学发展,好中求快,要“更好更快”成倍地增加。

    6战略:首先是“煤电化铝”四大产业的协同运作,产品正反向循环,在形成“o”型闭环运行的基础上,以煤业为原点向外延伸,承接铁路与港口,其象形为“6”,也与‘煤电化铝路港’六个产业相一致,又蕴含顺利之意。

    “以好做大搏强,八年实现6个1”的内涵就是好字当先,科学发展。

    好:

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  • 机械生产专业实习报告精选

    励志的句子为您深入剖析了“机械生产专业实习报告”的相关内容,学习工作中。都会使用到报告,优秀的报告,有助于我们团结同事和争取领导的支持,我们在开始写报告时需要注意什么?相信您能从本文找到帮助。

    机械生产专业实习报告 篇1

    为期20天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

    一、实习目的

    通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。

    在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

    通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

    通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

    二、生产实习的要求

    为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:

    三、机械零件的加工

    根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:

    (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

    (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

    (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;

    (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。

    四、装配工艺

    (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

    (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。

    (3):了解典型

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  • 计算机专业毕业实习报告

    在年终或者年底时,报告对我们来说并不陌生,报告的的叙述和说明是概括性的,要求作粗线条的勾勒,而不必详述过程。我们在写报告时需要考虑哪些?栏目小编在网络中查找到了一些有用的资料与“计算机专业毕业实习报告”相关,为了方便查看还请您收藏本网页地址!

    计算机专业毕业实习报告【篇1】

    学院:

    计算机与信息工程学院专业、

    班级:

    信息管理与信息系统024

    指导教师:

    张xx

    报告人:

    柳xx

    学号:

    xxxx年xx月xx日

    时间:

    xx年xx月xx日

    实习主要内容:

    因为时间的原因,和工商联没有计算机中心,因此我没能介入到网络管理的每一个方面,重点完成了针对计算机维护、网络安全的实习。现将我在工商联实习的心得总结如下:

    计算机维护分为硬件维护和软件维护两个方面。工商联的计算机现状大概是总共有用于办公的计算机20余台,大部分是方正奔腾4的品牌机,还有一些联想的品牌机,以及少量打印机。

    1、对硬件的维护主要集中在上一代未更新的计算机,因为使用年限比较久,硬件老化及磨损相对比较严重。在使用现在部分大型软件的时候经常出现死机,蓝屏,自动重启等现象。一般常见的引起硬件故障的主要原因有很多种,例如:各个配件间的兼容性不好;有些硬件的质量不过关等。但一般常见的硬件故障主要由以下几个方面引起。首先,电源电压不稳定或经常断电引起的故障。微机所使用的电源的电压不稳定,那么硬盘在读写文件时就会出现丢失或被损坏的现象。如果经常会发生不正常的断电现象导致微机重启,或是经常在计算机运行程序时进行冷启动,将会使系统受到破坏。为使微机更安全地工作,最好使用电源稳压器或不间断电源。其次,部件之间接触不良引起的故障。

    接触不良主要反映在各种卡类与主板的接触不良或电源线数据线音频线的连接不良。其中,各种接口卡内存条与主板接触不良最为常见。例如:显卡与主板接触不良可能会使显示器不显示,内存条与主板接触不良可能使微机不工作等,通常只要更换相应的插槽或用橡皮轻轻擦一擦接口卡或内存条的金手指,即可排除故障。

    2、软件维护方面,在新近配置的一批方正计算机中因为随商家发货过来的时候,已经装好了操作系统(给系统分区做一个镜像备份,这样在下次这台计算机发生问题是可以直接恢复备份就可以了。这样的话节省了大量的时间,提高了工作效率。

    3.对操作系统的选择,目前在市场上的操作系统有rong>主要收获与体会:

    在这一段时间里,

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  • 机械专业实习周记

    要寻找好的范文,需要进行良好的文档处理,这可以帮助我们提高信息管理能力。优秀的范文往往受到很多人的借鉴,这是因为范文可以启迪我们的写作思路。写作范文的积累和提高需要不断地尝试和反思,这是一个长期的过程。今天励志的句子编辑强烈推荐的是“机械专业实习周记”,相信这个网页能够为您提供帮助!

    机械专业实习周记(篇1)

    第四周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

    刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

    ,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

    在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:

    (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

    (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

    (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

    (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

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